对于小直径管道的清洗工作，我们常常使用高压清洗机作为清晰的主要手段，使用高压清洗机对管道进行清洗具有清洗效率高、适用范围广、没有污染等优点。在清洗过程中，由于小直径管道管道的特殊性，我们对于高压清洗机压力、流量等主要参数的选择也会有所不同，一般来说，小直径管道主要呈环形分布和曲率影响，使得其和一般的平面清洗有很大的不同，而且随着管道直径的减小，这种特殊性越来越明显。下面小编就详细为大家介绍一下影响高压清洗机用于清洗小直径管道的主要因素有哪些？

1、靶距与打击力

      我们常常使用通过加大射流起始段长度的方法来延长射流清洗范围，这有利于提高高压清洗机的清洗效率，与此同时，靠近前端的高压水碰到管道内壁后，由于折射产生水垫，很大程度地缓冲了后端射流的清洗作用，因此，为了使清洗时打击力变大，应该选择一个好的清洗点并射流的靶距重合。

2、压力和流量

      一般来说，压力和流量都是和高压清洗机功率成正比关系，但两者在对污垢的清洗效果中却有很大的区别。当压力不变，我们可以通过提高清洗速度和射流流量来将垢物从基体上剥离。

3、冲击角与清洗速度

      水射流的冲击角指在清洗平面内，喷头的轴线与被清洗平面法线之间的夹角。在其他条件相同时，不同的冲击角使水射流的清洗效果不同。同时，水射流的冲击角还与射流的移动方向有关。当冲击角偏向射流前进方向时，由于清洗过后的水流将携带已被破碎的污垢以一定的速度冲刷待清洗表面，水流在管道壁面反弹后也会加快裂缝的生成和生长，从而增加清洗效果，提高清洗效率。

4、喷头与喷嘴

      对于小直径管道，由于工作空间限制了高压清洗机喷头的外形尺寸，所以一般为二维自旋转喷头。清洗时，喷头与高压软管相连，喷头靠自身后喷射流产生的反推力前进，靠射流产生的反向力矩驱动旋转套旋转。这类喷头除了必要的后喷孔以外，还会有前喷孔或者径向喷射孔。后喷孔主要用来产生推进力和排污，径向孔主要用来清洗，旋轮体前喷孔主要用来清堵。